Гшн

Глубинные штанговые насосы

В промысловых условиях применяются невставные и встав­ные штанговые насосы.

В невставных (их еще называют трубные) насосах основные узлы спускают в скважину раздельно. Вначале в скважину на на-сосно-компрессорных трубах спускается цилиндр насоса, а затем в НКТ па штангах в цилиндр насоса спускаются плунжер и вса­сывающий клапан. Поднимают невставпой штанговый насос также раздельно. Сначала поднимают штанги с плунжером, а за­тем иасосно-компрессорныс трубы с цилиндром насоса.

Вставные штанговые насосы спускают в скважину в соб­ранном виде, т.е. цилиндр насоса вместе с плунжером спускаются на штангах. Извлекают вставной насос на поверхность также в собранном виде поднятием штанг. Вставной насос в собранном виде спускают, устанавливают и закрепляют с помощью специ­ального замкового приспособления, заранее спускаемого в сква­жину на трубах.

Для смены вставного насоса, вышедшего из строя по тем или иным причинам, поднимают на поверхность только штанги, а насосно-компрессорные (нодъемные) трубы остаются в сква­жине, и их извлекают только тогда, когда необходимо заменить или отремонтировать замковое приспособление.

Как видно, при смене вставного насоса затрачивается значи­тельно меньше времени, чем при смене невставного (трубного) насоса. При эксплуатации скважин вставными штанговыми насо­сами насосно-компрессорные (подъемные) трубы служат дольше, чем при эксплуатации скважин невставными насосами, т.к. их подъем и спуск производят сравнительно редко. Это особенно важно при эксплуатации глубоких скважин.

Однако если в добываемой нефти имеются парафин и смо­лы, то в этом случае вставные насосы практически не исполь­зуются.

В промысловой практике применяются в основном невстав­ные насосы двухклапанные НСН-1 (насос скважинный невстав­ной первого типа) и трехклапанные НСН-2.

На рис. 85 показан насос НСН-1.

f3.Il. Кудиноп. Основы иефтегазопромыслового дела

Глава X. Добыча нефти и газа

Насос НСН-1 имеет три основных узла: первый — ци­линдр, который состоит из соб­ственно цилиндра 2, патрубка-удлинителя 4 и седла конуса 6; второй — плунжер, в состав ко­торого входят сам плунжер 3 и шариковый нагнетательный клапан 1; третий — шариковый всасывающий клапан 5 с за­хватным штоком 7, головка ко­торого находится в полости ци­линдра.

В скважину на насосно-компрессориых трубах спуска­ется цилиндр насоса с седлом конуса 6. Затем в скважину на штангах спускают плунжер 3 со всасывающим клапаном 5, ко­торый висит на захватном што­ке 7. Всасывающий клапан ус­танавливается в седло конуса, надавливая на него весом ко­лонны штанг.

Длину хода иолированпо-

Рис. 85. Схема невставных на- го шгока после сп У ска пл >9quot; !Же —
сосов: о — двухкламашюго НСН-1: ^ * CKBa *»Hy выбирают так,
в — трехклапашгого НСП-2 чтобы П Р И холе «9quot;унжера вниз

он нс доходил до всасывающего

клапана, а при ходе вверх — не зацеплял головку штока. Если возни­кает необходимость подъема насосно-комнрессориых труб с ци­линдром насоса и штока с плунжером, то в этом случае всасы­вающий клапан зацепляется с помощью головки штока, снимает­ся с седла конуса и поднимается на поверхность вместе с плун­жером. Это необходимо делать не только для замены или ремонта клапанов, но и для спуска жидкости из насосио-компрессорных

труб при их подъеме. Наличие штока не позволяет устанавливать в нижней части плунжера второго нагнетательного клапана. С целью уменьшения вредного пространства и повышения долго­вечности работы в насосах НСН-2 устанавливается второй нагне­тательный клапан. Насос НСН-1 применяется для эксплуатации скважин с глубиной подвески насоса до 1500 м.

Для малодебитпых скважин с глубиной подвески до 400-500 м при длине хода полированного штока до 0,6 м применяются двухвтулочные насосы диаметром 28 и 32 мм. Цилиндр в этих насосах всегда перекрывается плунжером длиной 120 мм.

Большим недостатком двухклапанного насоса НСН-1 явля­ется то, что в нем большой объем вредного пространства склады­вается из объема внутренней поверхности плунжера и объема патрубка удлинителя. Этот объем вредного пространства можно уменьшить за счет установки дополнительного нагнетательного клапана на нижней части плунжера. Этот клапан предусмотрен в трехклапапном насосе (рис. 85 б). Трсхклапанный насос НСН-2 так же, как и двухклапанный, состоит из цилиндра, плунжера и всасывающего клапана. Второй нагнетательный клапан 8 уста­навливается в нижней части плунжера 3, поэтому отпадает необ­ходимость применять захватный шток, а под плунжером монти­руется специальный ловитель 9, который представляет собой муфту с крючкообразным захватом. Вместо захватывающего штока у всасывающего клапана имеется наконечник 10 с попе­речной шпилькой на верхнем конце.

Для поднятия всасывающего клапана плунжер спускается ниже нормального (рабочего) положения до упора в наконеч­ник 10 и поворачивается, шпилька наконечника входит в прорези ловителя и захватывается им. Всасывающий клапан устанавлива­ется на место также с помощью ловителя. Объем вредного про­странства в трехклапанном насосе за счет установки второго на­гнетательного клапана уменьшается почти в два раза в сравнении с дпухклапаннмм насосом. Длина цилиндра насоса НСП-2 изменя­ется от 3440 до 6955 мм и зависит от длины хода плунжера. Для замены невставного насоса или устранения неисправностей в нем поднимают штанги с плунжером и всасывающим клапаном, затем

В.М. Кудшюв, Основы нефтегазопромыслового дела

Глава X. Добыча нефти и газа

пасоспо-компрессорныс трубы с цилиндром насоса, на это уходит много времени. Это является недостатком невставных насосов.

На нефтяных промыслах применяются также вставные на­сосы типа НСВ (рис. 86).

Цилиндр насоса 5 на ниж­нем конце имеет 1 всасывающий клапан 8, закрепленный наглу­хо, а на верхнем конце — ко­нус 3, который входит в замко­вую опору 4 и герметизирует насосио-компрессорные трубы (НКТ) 7. Плунжер 6 подвеши­вается к колонне штанг с по­мощью штока 1 так, чтобы при ходе вниз он не доходил до вса­сывающего клапана, а при ходе вверх не доходил до ниппеля 2. Ниппель устанавливается па верхнем конусе и служит для направления штока 1.

С целью уменьшения объ­ема вредного пространства на­гнетательный клапан установ-

Рис. 86. Схемы вставных титанго- лен на нижнем конце плунжера, вых насосов: а- НСВ-1;б- НСВ-2 Под замковой опорой 4, кото-

рая закреплена на нижнем конце подъемных насосно-компрес-сорных труб 7, монтируется направляющая труба, которая обес­печивает правильную установку насоса.

Цилиндр в сборе с плунжером и клапанами спускается в скважину на штангах. При этом, как уже упоминалось, на конце НКТ заранее устанавливается специальное посадочное устройство, замковая опора, в котором происходит посадка и уплотнение насоса.

Для извлечения вставного насоса достаточно извлечь только штанги, вместе с которыми поднимается весь насос. Учитывая, что при вставном насосе через НКТ данного диаметра спускается не только плунжер, но и цилиндр насоса вместе с кожухом, то диаметр плунжера вставного насоса должен быть значительно меньше диаметра испставного насоса. По этой причине подача вставного насоса для одинакового диаметра всегда меньше, чем подача невставного насоса.

В настоящее время лидирующее положение в производстве глубинных штанговых насосов в России, которые по техническо­му уровню и качеству изготовления соответствуют мировому уровню, занимает ОАО «Ижнефтемаш», где производят вставные и трубные насосы более 300 типоразмеров и исполнений. Кроме вставных и трубных насосов на этом заводе выпускают сливной клапан для слива жидкости из колонны НКТ, автоматическое сцепное устройство для соединения колонны насосных штанг с установленным в скважине насосом; газовый якорь для сепара­ции газа из нефти при откачке ее глубинными штанговыми насо­сами, защитные фильтры и т.д.

Выпускаются вставные штанговые насосы с металлическим плунжером и неподвижным цилиндром (см. рис. 86).

Насосы выпускаются по длине хода плунжера — до 4 м; по плунжерному зазору 0,025-0,088 мм; 0,050-0,113 мм; 0,075-0,138 мм.

Цилиндр насоса — азотированный IHNI, длина — в зависимо­сти от требуемoi’O хода плунжера.

Плунжер желобчатый, напыленный твердосплавным по­рошком (Т), длиной 1333 мм и 1638 мм, но согласованию с заказ­чиком может быть изготовлен длиной 3376 мм.

В.М. Кулннов. Основы нефтегазопромыслового дела

Глава X. Добыча нефти и газа

Клапан (седло-шарик) из материала стеллит (ST), сталь (SS). Муфта удлинительная — 2 шт. длина в зависимости от требуемо­го хода плунжера. Насосы по желанию заказчика изготавливают­ся с противонссочпой гильзой и удлиненной напрапляющей што­ка (противонссочный клапан) или со стандартной направляющей штока без гильзы.

Изготавливаются также трубные (иевставные) насосы (см. рис. 85).

Для установки в МКТ-60 выпускаются насосы 20-125-ТН и 20-175 ТН; для установки в НКТ-73 выпускаются насосы 25-125 ТН и 25-127-ТН. По длине хода нлунжера изготавливают­ся до 4,0 м. По плунжерному зазору с 0,025 — 0,088; 0,050 — 0,113; 0,075-0,138 и т.д.

Для всасывающего клапана предусмотрено механическое крепление с ловильным устройством байоистиого тина для из­влечения клапана, а также специальное крепление всасывающего клапана (конус в конус) с ловильным устройством байоиетиого типа.

Выпускаются насосы в специальном исполнении с неизвле-кающим всасывающим клапаном (TIIm-Т). Среди них всасы­вающий клапан (седло-шарик) насосов диаметром 32, 44, 57 мм по сравнению со стандартным исполнением увеличен. Ловильное устройство отсутствует. Насос используется совместно со слив­ным клапаном.

Специальное исполнение насоса с псизвлекаемым всасы­вающим клапаном и встроенным в него сливным клапаном сбив­ного типа (ТНМ-С). Всасывающий клапан увеличен. Ловилыюе устройство отсутствует.

Исполнение основных деталей насоса: цилиндр — азотиро­ванный; плунжер — желобчатый, длиной 1,3 м и 1,6 м, напылен­ный твердосплавным порошком; материал клапана (седло-ша­рик): стеллит (ST), сталь (SS).

3.2. Цилиндры насосов

Цилиндры глубинных насосов собираются из отдельных ко­ротких чугунных или стальных втулок длиной 300 мм, которые

вставляются на специальной оправке в кожух, и сжатых с торцов муфтами кожуха. Число втулок в насосах НГН-1 от 2 до 7, а в насосах НГВ-1 число втулок от 9 до 27.

При сборе цилиндра втулки надевают на специальный ка­либрованный стержеиь-скалку, который обеспечивает их соос­ность, и в таком виде вставляют в трубчатый кожух, где плотно зажимают с торцов муфтами или нинпелями-нереводникамн, иа-пинчивающимися на резьбу кожуха. При такой сборке втулкн об­разуют сплошной гладкий цилиндр с точно выдержанными по всей длине внутренним диаметром, с тщательно отшлифованной внутренней поверхностью.

С целью повышения износоустойчивости и твердости рабо­чей поверхности втулки подвергают специальной термической обработке. Внутреннюю поверхность втулок шлифуют, а торцы обрабатывают гак, чтобы они были строго перпендикулярны оси втулки и плотно прилегали друг к другу.

Плунжеры глубинных насосов изготавливаются из цельно­тянутых стальных труб. Длина плунжера 1200 мм, а толщина стенки в зависимости от диаметра плунжера от 5 до 9,5 мм. На концах плунжера делается внутренняя резьба для присоеди­нения клапанов, переводников и т.д. Наружная поверхность плунжера тщательно шлифуется, покрывается хромом с целью повышения износостойкости и антикоррозийное™, после чего полируется. Глубинные насосы в зависимости от условий экс­плуатации комплектуются плунжерами с гладкой поверхно­стью, с кольцевыми и винтовыми канавками на внутренней по­верхности и плунжерами с резиновыми уплотняющими коль­цами.

Плунжеры с гладкой внешней поверхностью применяются в тех насосах, которые предназначены для отбора жидкости, не со­держащей механических примесей. В тех случаях, когда в откачи­ваемой жидкости имеется песок, частицы песка, проникая в зазоры между плунжером и цилиндром насоса, повреждают их рабочие поверхности и преждевременно выводят насос из строя.

310 В.И. Кудимов. Основы нефтегазопромыслового дела Глава X. Добыча нефти и газа 311

Это осложнение в работе глубинных насосов устраняется, термической обработкой для повышения твердости и износо-

если применять плунжеры с канавками на внешней поверхности, стойкости.

Эти канавки становятся ловушками для песчинок, попавших Шарик должен плотно прилегать к седлу с целью недопу-

н эти канавки, поэтому вероятность заклинивания плунжера спи- шепия пропуска жидкости через зазоры в клапанах, что достнга-

жается. Плунжер с резиновыми уплотнениями устанавливается ется притиркой рабочей поверхности седла, которое находится

в насосах, которыми отбирается жидкость, не содержащая песка. в контакте с шариком.

В нефтепромысловой практике такие насосы применяются при Всасывающие клапаны невставных насосов состоят из

эксплуатации обводнившихся скважин. Плунжер с резиновыми наконечника-конуса и клапанной клетки, соединяющихся ме-

уплотнениями (гуммированный плунжер) состоит из стальною жду собой на резьбе. Седло шарика плотно прижато торцами

пологого корпуса с четырьмя кольцевыми проточками, в которых этих деталей. Клапанная клетка ограничивает перемещение

прочно привулканизированы резиновые манжеты. Одна из них шарика вверх и имеет боковые отверстия (окна) для выхода

(верхняя) — самоуплотняющаяся. Она прижимается к стенкам ци- жидкости.

линдра под давлением столба жидкости. Остальные манжеты уп- В верхнюю часть клетки ввинчивается шток ловителя или

лотияют зазор за счет упругости материала. Применение гумми- захватный шток. Конусная поверхность наконечника точно соот-

рованных плунжеров даст возможность упростить конструкцию ветствует конусному отверстию седла, устанавливаемого па ниж-

циливдра насоса, так как при этом к величине зазора между нем конце патрубка-удлинителя.

плунжером и цилиндром насоса предъявляются менее жесткие Конусные поверхности наконечника-конуса и седла конуса

требования. Упрощение заключается в том, что цилиндр изготав- тщательно притираются друг к другу с целью лучшей герметизации,
ливается безвтулочным из стальной цельнотянутой трубы. Д ля слива жидкости из колонны ПКТ применяют сливные

В этом случае диаметр плунжера может быть в пределах клапана.

до 120 мм. Насосы с металлическим плунжером изготавливаются в конструкции сливного клапана «Ижнефтемаш» для слива

с различным зазором между плунжером и цилиндром насоса, жидкости из колонны НКТ при подъеме насоса в колонне созда-

В зависимости от величины зазора различают три группы посад- ется давление, необходимое для срабатывания клапана. Для по-

ки плунжера в цилиндре насоса: I группа — зазор 20-70 мк (мик- вториого использования клапана необходимо установить новый,

рон); II группа -зазор 70-120 мк; III группа -зазор 120-170 мк. откалнброваниый на требуемое давление, открывной стержень.

Насосы I футшы посадки применяются в скважинах с мало- Стержни поставляются в комплекте с ЗИП в количестве и на дав-

вязкой нефтью при большой глубине подвески. ление, заявляемое потребителем.

Большинство скважин оборудуются насосами II группы по- Выпускаются сливные клапана следующей конструкции:

садки при разной глубине подвески. При добыче вязкой нефти и — присоединительная резьба (на патрубке и в корпусе клапана
в обводнившихся скважинах применяются насосы Ш группы со — 2 7 Л» (73мм);

слабой пригонкой плунжера. — диаметр отверстия в корпусе клапана для слива, мм — 10

(2 отверстия);
3.4. Клапаны _ длниа клапана, мм

В глубинных штанговых насосах применяются клапаны ша- без патрубка- 150

ровой конструкции. Шаровой клапан состоит из шарика и седла с патрубком — 300;

шарика, изготавливаемых из легированной стали с последующей — давления срабатывания, МПа-от 10 до 20.

В.И. Кудимов. Основы нефтегозопромыслового дела

1 лава X. Добыча нефти и таза

Насосные штанги предназначаются для соединения плунжера штангового насоса с приводом насосной установки (СКН) и сооб­щают плунжеру возвратно-поступательное движение. Они пред­ставляют собой стальные стержни круглого сечения (рис. 87).

Рис. 87. Насосная штанга

Штанги изготавливаются диаметром 16, 19, 22, 25 мм, дли­ной от 7,5 до 10 м. Па концах штанг высажены утолщенные го­ловки, на которых имеется резьба и участок с квадратным сече­нием для штангового ключа.

Заводами также выпускаются укороченные штанги дли­ной 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 и 3,0 м. Такие штанги применяются для регу­лирования длины колонны штанг в зависимости от глубины иод-вески насоса и положения плунжера в цилиндре насоса после за­вершения спуска насоса и штанг при подземном ремонте сква­жин.

Изготавливаются штанги из стали 40 30 ХМА, нормализо­ванные с поверхностным упрочнением токами высокой частоты (ТВЧ), дробеструйной обработкой.

Штанги постоянно работают со знакопеременными нагруз­ками в сложных условиях: в агрессивных (пластовых) жидкостях, содержащих сероводород, испытывают влияние столба жидкости, нагрузки от продольных колебаний колонны штанг и т.д. Штанги работают в среднем 5,5-6 лет и делают до 5 млн. циклов в год. С целью предохранения резьбы от возможных повреждений при транспортировке и хранении на конец штанги в заводских усло­виях навинчинается предохранительный колпачок, а в открытый

конец муфты ввинчивают предохранительную пробку. Насосные штанги необходимо транспортировать на штанговозах, оборудо­ванных гидравлическими кранами и полуприцепами.

При хранении и транспортировке штанг величина прогиба их должна быть не более 3 мм на 1 м длины.

Штанги хранятся в пакетах по 500 кг, иногда по 1500 кг.

Можно в качестве штанг применять Wi n HKT, но это дорого и нерационально, кроме случаев комбинированной (одновремен­но-раздельной) эксплуатации.

5.189.137.82 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам.

Лекция Основные характеристики установок агн.

Т.о масса АГН в 8-15 раз меньше балансира Станка качалки и отсутствует специальный фундамент т.к монтируется на фланце обсадной колонны.

Установки с гидроприводом обеспечивают большие длины хода плунжера скважинного насоса, управление набором скорости штангами, легкое регулирование режима работы штанговой установки (изменение числа ходов). При гидроприводе металлоемкость уста­новки резко сокращается.

Гшн

На графике показаны графики изменения скорости при балансирном (1) и гидравлическом (2) приводах. Как видно из графика, нарастание скорости движения штанг в начале хода (углы касательных к кривым 1 и2) у балансирных станков-качалок значительно больше, чем у гидропривода. Соответственно выше и инер­ционные нагрузки в системе при балансирных станках-качалках. Большие длины хода позволяют уменьшить число циклов нагрузки на штанги, что является важным фактором в увеличении их срока службы. Улучшаются наполнение скважинного насоса и некоторые другие показатели работы штанговой установки.

При больших длинах хода штанг длина движения НКТ у гидрокачалки невелика, примерно 0,5 м, так как диаметр уравновешивающего поршня значительно больше диаметра поршня рабочего цилиндра. Конечно, движение НКТ при длительной экс­плуатации таких установок может привести к истиранию муфт НКТ.

Применение гидропривода требует значительно большего внимания при обслуживании установок, чем балансирные станки-качалки. Особого внимания требуют уплотнения движущихся частей и насос системы гидропривода. Поэтому установки с гидроприводом, несмотря на малую металлоемкость, видимо будут неконкурентоспособны с балансирными станками-качалками малой мощности при длинах хода до 2—3 м.

Глубинные штанговые насосы.

Скважинный штанговый насос представляет собой одноплунжерный насос с длинным цилиндром, шариковыми клапанами длинным проходным плунжером (Рис.49). При ходе плунжера вверх он нагнетает жидкость, находящуюся между стенками цилиндра и штангами, а в полость под плунжером поступает жидкость из скважины. При ходе вниз насос нагнетает (выжимает) объем жидкости, равный объему опускающегося в цилиндр штока, т.е это насос дифференциального действия.

По конструкции насосы бывают с щелевым уплотнением зазора между металлическим плунжером и цилиндром и с упругим уплотнением этого зазора — с неметаллической рабочей поверхностью плунжера. И те и другие, в свою очередь, делятся на трубные и вставные. У первых цилиндр спускается на трубах, а плунжер и клапаны — на штангах. Другие полностью спускаются в скважину на штангах, и их цилиндр закрепляется в нижней части труб замком.

По конструкции захватного устройства для съема всасывающего клапана трубные насосы бывают с захватным штоком (см. рис. 49,а) и специальным захватом (см. рис. 49, б). К основным параметрам насосов относятся номинальный диаметр плунжера (или цилиндра) и длина хода плунжера. Схемы насосов и их основные параметры установлены ГОСТом. ГОСТом установлены также семь схем насосов: НСН1, НСН2, НСВ1, НСВ2, НСНА, НСВГ и НСВД. Кроме того предусмотрены две схемы насоса по конструктивному исполнению — НСВ1Б и НСН2Б

(с безвтулочным цилиндром).

Рассмотрим схемы и конструктивные особенности некоторых насосов широкого применения.

Гшн Гшн

Принципиальная схема скважинных штанговых насосов:

а -невставной насос с штоком типа НГН-1;

б -невставной насос с ловителем типа НГН-2;

1 — нагнетательные клапаны, 2 — цилиндры, 3 — плунжеры; 4 — патрубки-удлинители, 5 — всасывающие клапаны, 6 — седла конусов, 7 — захватный шток, 8 — второй нагнетательный клапан, 9 — ловитель, 10 — наконечник для захвата клапана;

в — вставной насос типа НГВ-1: 1 — штанга, 2 — НКТ, 3 — посадочный конус, 4 — замковая опора, 5 — цилиндр, 6 — плунжер, 7 — направляющая трубка

довести до цилиндра насоса без повреждений через трубы, последние должны иметь внутренний диаметр больше наружного диаметра плунжера (примерно на 6 мм). Для извлечения невставного насоса в случае замены или ремонта необходимо сначала извлечь штанги с висящим на их конце плунжером, а затем насосные трубы с висящим на их конце цилиндром насоса.

Вставные насосы. Цилиндр в сборе с плунжером и клапанами спускается на штангах. В этом случае на конце насосных труб заранее устанавливается специальное посадочное устройство — замковая опора, на которой происходит посадка и уплотнение насоса. Для извлечения вставного насоса в случае ремонта достаточно извлечь только штанги, вместе с которыми извлекается весь насос.

Поскольку при вставном насосе через трубы данного диаметра пропускается не только плунжер, но и цилиндр вместе с кожухом, то диаметр плунжера вставного насоса должен быть намного меньше диаметра трубного. Поэтому подача вставного насоса при трубах данного диаметра всегда меньше подачи невставного.

Общая характеристика насосов. На рис. 10.2 показаны принципиальные схемы невставных (рис. 10.2, а, б) и вставного (рис. 10.2, в) насосов.

Как видно из рисунка (см. рис. 10.2, а), в НГН-1 всасывающий клапан 5 держится в седле конуса 6 и соединен с плунжером 3 специальным штоком 7. Это позволяет при подъеме штанг, а следовательно, и плунжера сразу извлечь всасывающий клапан 5. Такая операция необходима не только для замены или ремонта клапана, но и для спуска жидкости из насосных труб перед их подъемом. Однако наличие длинного штока не позволяет установить в нижней части плунжера второй нагнетательный, клапан для уменьшения вредного пространства и повышения надежности работы насоса. Кроме того, наличие штока внутри плунжера ограничивает ход последнего, и в насосах этой конструкции он не превышает 1 м.

В насосах НГН-2 (см. рис. 10.2, б) — два нагнетательных клапана. Это существенно уменьшает (на объем плунжера) объем вредного пространства и повышает коэффициент наполнения при откачке газированной жидкости. У этих насосов для посадки и извлечения всасывающего клапана 5 имеется специальный ловитель 9, которым захватывается шток 10. После спуска плунжера на штангах и посадки всасывающего клапана на конус поворотом штанг ловитель разъединяется от штока, и плунжер может производить возвратно-поступательное движение с любой допускаемой длиной цилиндра величиной хода. Перед подъемом насоса для его ремонта необходимо ловителем захватить шток конуса. Это осуществляется поворотом штанг по часовой стрелке при посаженном плунжере до отказа. Если операция ловли конуса неудачна, то насосные трубы приходится поднимать вместе с жидкостью, что сильно осложняет работу бригады текущего ремонта.

Вставные насосы НГВ-1 имеют один или два клапана, размещенные в верхней и нижней части плунжера.

Поскольку на штангах извлекается и опускается весь насос в сборе, то отпадает необходимость иметь ловитель или шток для подъема всасывающего клапана.

Отечественные насосы имеют следующие номинальные диаметры цилиндров, мм:

НГН-1 — 28; 32; 43; 55; 68;(НН)

НГН-2 — 28; 32; 38; 43; 55; 68; 82; &3;(НН)

НГВ-1 — 28; 32; 38; 43; 55; 68.(НВ)

Фактические диаметры могут отличаться от номинальных на 1 — 2 мм в большую сторону (для 93-мм насоса фактический диаметр может доходить до 96 мм). Это объясняется повторным использованием как плунжеров, так и цилиндров, а также и других деталей насосов после их реставрации на заводах или в мастерских.

Цилиндры насосов. Цилиндры собираются из коротких (0,3 м) стальных или чугунных втулок, вставляемых на специальной оправке в кожух и сжатых с торцов муфтами кожуха. Число втулок в насосах НГН-1 — от 2 до 7, что обеспечивает ход плунжера до 0,9 м; в насосах НГН-2 — от 6 до 24 и в насосах НГВ-1 — от 9 до 27, что обеспечивает ход плунжера до 6 м. В некоторых случаях цилиндры короткоходовых насосов изготовляются из цельной стальной трубы с гладкообработанной внутренней поверхностью. Длинные цельные цилиндры изготовить технически трудно, так как при этом не удается выдержать необходимую точность.

Конструктивно вставные насосы несколько сложнее невставных.

Все насосы по зазору между плунжером и цилиндром делятся на три группы посадки:

Группа посадки. ……. 1 II III

Зазор, мкм. ………… 20 — 70 70 — 120 120 — 170

Насосы III группы посадки, как правило, применяются для неглубоких скважин при откачке вязких нефтей и эмульсий и при больших отборах жидкости. Насосы II группы посадки применяются при средних глубинах и откачке масляной нефти. Насосы I группы применяют для глубоких скважин при откачке масляной нефти при полном отсутствии песка в откачиваемой жидкости.

Плунжеры насосов. Плунжеры изготавливаются из стальных труб стандартной длины 1,2 м. Наружная поверхность — полированная хромированная. Плунжеры бывают гладкие (рис. 10.3, а), с кольцевыми канавками (рис. 10.3, б), с винтовой канавкой (рис. 10.3, в) и типа «пескобрей» (рис. 10.3, г).

Кроме того, имеются плунжеры, армированные тремя или четырьмя резиновыми кольцами, которые применяются в насосах НГН-2Р, что означает: насос глубинный невставной типа 2 с плунжером, имеющим резиновые кольца (Р).

Если цилиндр насоса безвтулочный, а плунжер с резиновыми кольцами, то к шифру будет добавлена буква Б, например, НГН-1РБ (буква Б означает безвтулочный). Насосы с гуммированным (обрезиненным) плунжером разработаны в Грозном и применяются в неглубоких скважинах.

Клапаны насоса (рис. 10.4, 10.5). Наиболее быстро изнашиваемым узлом в насосе является клапан. Непрерывные удары шарика по седлу под действием столба жидкости в течение длительного времени разбивают поверхность контакта, и герметичность клапана нарушается. Особенно тяжелые условия для работы клапана создаются при откачке жидкости с абразивной взвесью (песок) и при наличии коррозионной среды.

На верхнем переводнике каждого вставного и невставного насоса выбивается клеймо, на котором отмечаются 1 — товарный знак завода-изготовителя, 2 — заводской номер насоса, 3 — шифр насоса, условный диаметр, допустимая длина хода плунжера и максимальная глубина спуска, 4 — год выпуска насоса.

Кроме того, на кожухе каждого насоса у верхнего его конца наносится шифр насоса (по трафарету эмалевой краской), например, НГН2-43-4200-II-П-120. Это означает: насос невставной 2-го типа диаметром 43 мм с максимальным ходом плунжера до 4200 мм, II-й группы пригонки с плунжером типа пескобрей (П) с давлением опрессовки 120 атмосфер (12 МПа). Все насосы, кроме того, снабжаются паспортом с указанием всех технических данных.(НН2Б-43-42—12-2-П)

Гшн

Рис. 10.3. Плунжеры, применяемые для штанговых глубинных насосов

Гшн

Рис. 10.4. Клапанные узлы: а — нагнетательный клапан для насосов НГН-1 (43, 55 и 68 мм);

б — всасывающий клапан для насосов НГН-1 (43, 55 и 68 мм);

Насосы для добычи нефти
Штанговые глубинные насосы

Компания ООО «ЭНЦЕ инжиниринг», являясь инжиниринговым и сервисным центром компании ENCE GmbH / Швейцария, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию штанговые насосы.

Насосы по конструкции и исполнению
соответствуют требованиям API

Общие сведения о глубинных штанговых насосах

Штанговые насосы-насосы объемного типа, служат для подъема жидкости из нефтяных скважин. При добычи нефти подъем жидкости на поверхность осуществляется под действием напора, создаваемого глубинным насосом. Широкое применение получили погружные глубинные насосы различных конструкций, которые опускаются и обеспечивают подъём жидкости на поверхность.

Типы насосов: Невставные, вставные и трубные
Невставные — цилиндр насоса опускается в нефтяную скважину по насосным трубам без плунжера. Плунжер опускается по насосным штангам и вводится в цилиндр вместе с всасывающим клапаном
Вставные – Цилиндр насоса с плунжером опускается в нефтяную скважину на штангах. У таких насосов диаметр плунжера должен быть намного меньше диаметра трубного.
глубинные штанговые насосы могут так же быть:
с нижним или верхним манжетным креплением
с механическим креплением в нижней или верхней части

Штанговые глубинные насосы применяются при:
обводнённости -до 99.5%,
температуре -до 130ºС,
содержание механических примесей до 1,2 г/л,
содержании сероводорода- до 45 мг/л,
минерализация воды — до 10 г/л
рН – 4…8

Детали штанговых насосов:
цилиндры, плунжеры, клапаны, муфты, замок крепления, клапаны, переходник штока, направляющие штока и др.

Преимущества:
— небольшие затраты при эксплуатации нефтяных скважин
— простота оборудования и обслуживания нефтяных скважин.

Примеры наших штанговых глубинных насосов

Трубный (скважинный) насос

1. Размер: 2″x1-3/4″x14’x16′
2. API: 20-175-TH-14-2-2
3. Бочка: 2-1/4″×1-3/4″x14′
4. Плунжер, покрытый хромом: 1-3/4″x2″, покрытие металлом, головка закрытая, с пазами
5. Зазор: -.003
6. Шар и седло: карбидное седло с титановым карбидным шаром
7. Неподвижный клапан: 2-3/4″ с 1-1/2″ шаром
8. Подвижный клапан: 1-3/4″ с 1″ шаром
9. Клетка: легированная сталь
10. Фитинги: углеродистая сталь
11. Соединение насосных штанг: 3/4″
12. Удлинение: верхнее 2’x2″-8RD конец с высадкой наружу
13. Трубное подсоединение: 2″-8RD конец с высадкой наружу
14. Примечание: неизвлекаемый неподвижный (всасывающий) и подвижный (нагнетательный) клапаны – специальная конструкция для максимальной производительности

Трубный (скважинный) насос

Гшн

1. Размер: 2-1/2″x2-1/4″x14’x16′
2. API: 25-225-TH-14-2-2
3. Бочка: 2-3/4″x2-1/4″x14′, хромированная
4. Плунжер: 2-1/4″X2′, покрытие металлом, головка закрытая, с пазами
5. Зазор: -.003
6. Шар и седло: карбидное седло с титановым карбидным шаром
7. Неподвижный клапан: 2-3/4″ с 1-11/16″ шаром
8. Подвижный клапан: 2-1/4″ с 1-1/4″ шаром
9. Клетка: легированная сталь
10. Фитинги: углеродистая сталь
11. Соединение насосных штанг: 3/4″
12. Удлинение: верхнее 2’x2/7/8″-8RD конец с высадкой наружу
13. Трубное подсоединение: 2-7/8″-8RD конец с высадкой наружу
14. Примечание: неизвлекаемый неподвижный (всасывающий) и подвижный (нагнетательный) клапаны – специальная конструкция для максимальной производительности

Данные по скважине

1. Размер корпуса: наружный диаметр 6-5/8″ (24 фунт/фут)
2. Трубы: наружный диаметр 2-3/8″ (4.7 фунт/фут) и наружный диаметр 2-7/8″ (6.5 фунт/фут)- конец с высадкой наружу или невысаженный конец, по API
3. Размер штанги: 7/8″ и 3/4″
4. Итоговая глубина: 500 м, макс
5. Интервал перфорации (верхний-нижний): от 250 до 450 mKB
6. Глубина спуска насоса: обычно ниже или выше перфорации в зависимости от скважины
7. Динамический уровень жидкости: в пределах от поверхности до места перфорации
8. Напорное давление: 0-12 атм
9. Давление в кольцевом пространстве между обсадной и бурильной колоннами: 0-20 атм

Данные по давлению инжекции

1. Статическое пластовое давление: варьируется от 15 до 40 атм для разного уровня горизонта
2. Давление точки кипения: 14-26 атм для разного уровня горизонта
3. Рабочее забойное давление: 5-30 атм для разного уровня горизонта

Данные по нагнетанию воды

1. Производительность насоса: варьируется от 2 до 100 м3/день
2. Содержание воды: варьируется 0 до 98%
3. Содержание песка: варьируется от 0.01 до 0.1%
4. Газовый фактор: в среднем 8 м3/м3
5. Забой: средняя температура 28°С, возможно повышение до &0-1009deg;C
6. API плотность нефти, вязкость жидкости, содержание H2S, CO2, ароматические углеводороды, % об.:
— плотность нефти 19 API
— вязкость нефти 440 сПз при 32°С
7. Данные по перекачиваемой воде: плотность 1.03 кг/м3, соленость 40000 промилле

Оборудование на поверхности

1. Насосная установка: длина хода: от 0.5 до 3.0м
2. Максимальная и минимальная скорость насосных установок: от 4 до 13 об/мин

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым штанговым насосам.

Головные Представительства в странах СНГ:

Штанговые глубинные насосы

Штанговые глубинные насосы (ШГН) – это насосы, погружаемые значительно ниже уровня жидкости, которую планируется перекачать. Глубина погружения в скважину позволяет обеспечить не только стабильный подъём нефти с большой глубины, но и отличное охлаждение самого насоса. Также подобные насосы позволяют поднимать нефть с высоким процентным содержанием газа.
Штанговые насосы отличаются тем, что привод в них осуществляется за счёт независимого двигателя, находящегося на поверхности жидкости, при помощи механической связи, собственно, штанги. Если используется гидродвигатель, то источником энергии является та же перекачиваемая жидкость, подаваемая в насос под высоким давлением. Независимый двигатель в этом случае устанавливается на поверхности. Штанговые скважинные насосы объёмного типа применяются для поднятия нефти из скважин.

Типы штанговых насосов

  1. Невставные. Цилиндр насоса опускается в нефтяную скважину по насосным трубам без плунжера. Последний опускается на насосных штангах. и вводится в цилиндр совместно с всасывающим клапаном. При замене подобного насоса необходимо сперва поднять из скважины плунжер на штангах, а потом и НКТ с цилиндром.
  2. Вставные. Цилиндр с плунжером опускается в нефтяную скважину на штангах. У подобных насосов диаметр плунжера должен быть гораздо меньше, чем трубный диаметр. Соответственно, при необходимости замены такого насоса не требуется лишний раз производить спуск-подъём труб.

Глубинные штанговые насосы бывают с нижним или верхним манжетным креплением и могут быть с механическим креплением в верхней или нижней части. Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств, в который входят: простота конструкции, возможность откачки жидкости из нефтяных скважин, в случае если иные способы эксплуатации неприемлемы. Подобные насосы способны работать на очень большой глубине, и обладают простотой процесса регулировки. Также к достоинствам стоит отнести механизацию процесса откачки и простоту в обслуживании установки.

Преимущества штанговых глубинных насосов

  • Обладают высоким коэффициентом полезного действия;
  • Для первичных двигателей могут быть использованы самые разнообразные приводы;
  • Проведение ремонта непосредственно на месте выкачки нефти;
  • Установки штанговых глубинных насосов могут производиться в усложненных условиях добычи нефти – в скважинах с наличием мелкодисперсного песка, при наличии парафина в добываемом продукте, при высоком газовом факторе, при откачке различных коррозийных жидкостей.

Характеристики штанговых глубинных насосов

  • Обводнённость – до &9%;
  • Температура — до 130 С;
  • Работа при содержании механических примесей до 1,3 г/литр;
  • Работа при содержании сероводорода – до 50 мг/литр;
  • Минерализация воды – до 10 г/литр;
  • Показатели pH – от 4 до 8.

Добыча нефти с применением скважинных штанговых насосов – один самых распространённых способов добычи нефти. Это не удивительно, простота и эффективность работы сочетаются в ШГН с высочайшей надёжностью. Более 2/3 действующих скважин используют установки с ШГН.
Для заказа штангового глубинного насоса необходимо заполнить опросный лист либо обратиться к нашим специалистам, заполнив форму в правой части страницы или позвонив по указанным контактным телефонам.

ООО «Антей-Нефтемаш» (АНМ) изготовливает комплектующие для штанговых насосов с использованием передовых технологий и современного оборудования, позволяющего обеспечить необходимую точность изделий, от которой зависит срок эксплуатации.

Для сервисных компаний или сервисных центров изготовим запасные части (ГШН, ШГН, ШСН или дополнительного оборудования) по их чертежам, по стандартным или подготовим свои с учетом требуемых изменений позволяющим улучшить долговечность узлов и срок работы изделий или обеспечим требуемые, заложенные производителем критерии при изготовлении стандартных деталей и узлов.

Глубинные штанговые насосы (ГШН, ШГН, СШН) предназначены для откачивания из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 99%, температурой не более 130 С, содержанием сероводо­рода не более 50 г/л, минерализацией воды не более 10 г/л.

Штанговые глубинные насосы представляют собой вертикальную конструкцию одинарного дей­ствия и в зависимости от конструкции с неподвижным(подвижным) цилиндром, подвижным (неподвижным) металлическим плунжером и шариковыми кла­панами (клапанные пары: шар-седло в открытом или закрытом корпусе; спускаются в скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) и насосных штанг (ШН).

Скважинный штанговый насос — гидравлическая машина объемного типа, где уплотнение между плунжером и цилиндром достигается за счет высокой точности их рабочих поверхностей и регламентируемых зазоров. В зависимости от размера зазора (на диаметр) в паре «цилиндр-плунжер» выпускают насосы

Преимущества штанговых глубинных насосов:

— несложный и быстрый монтаж,

— возможность регулирования, за счет изменения числа качаний станка качалки( СК, ПНШ, ПШСН, СКДР), хода плунжера и эффективной поверхности плунжера скважинного глубинного насоса(ГШН, ШГН, СШН),

— отсутствие технического обслуживания,

— относительно невысокие затраты на ремонт насосов (ГШН,ШГН,СШН).

Работа насосов (ГШН, ШГН, СШН) зависит значительно от объема вредного пространства, вязкости среды и газового соотношения, а так же от вибрационных нагрузок на колонне НКТ на насосных штангах (ШН) при перемене нагрузки столба жидкости и вибрациях клапанных пар.

ОБОЗНАЧЕНИЯ НАСОСОВ по отечественным стандартам:

НВ1 — вставные с замком наверху;

НВ2 — вставные с замком внизу;

НН — невставные без ловителя;

НН1 — невставные с захватным штоком;

НН2 — невставные с ловителем.

В условном обозначении насоса, например НН2БА-44-18-15-2, первые две буквы и циф­ра указывают тип насоса, следующие буквы — исполнение цилиндра и насоса, первые две цифры — диаметр насоса, последующие — длину хода плунжера в мм и напор в метрах, умень­шенные в 100 раз, и последняя цифра — группу посадки.

Конструктивные исполнения (ГШН, ШГН, СШН):

— по конструкции (исполнению) цилиндра: Б — с толстостенным цельным (безвтулочным) цилиндром; С — с составным (втулочным) цилиндром;

— по конструктивным особенностям, определяемым функциональным (трубчатым) што­ком, обеспечивающим подъем жидкости по каналу колонны трубчатых штанг; А — со сцепляющим устройством (только для насосов типа «НН»), обеспечивающим сцепле­ние колонны насосных штанг с плунжером насоса; Д1 — одноступенчатые, двухплунжерные, обеспечивающие создание гидравлического тяжелого низа; Д2 — двухступенча­тые, двухплунжерные, обеспечивающие двухступенчатое сжатие откачиваемой жидко­сти (насосы, кроме исполнений Д1 и Д2 — одноступенчатые, одноплунжерные);

— по стойкости к среде; без обозначения — стойкие к среде с содержанием механических примесей до 1,3 г/л (нормальные); И — стойкие к среде с содержанием механических примесей более 1,3 г/л (абразивостойкие).

ОБОЗНАЧЕНИЯ НАСОСОВ по стандартуAPIспецификация 11АХ:

В условном обозначении 25-175 RHAM 14-4-2-2

— первые две цифры номинальный диаметр НКТ :

(20 – 60.3мм(2 3/8”), 25 – 73мм(2 7/8”), 30 – 88,9мм(3 1/2″), 40 – 114,3мм(4 ½”);

— через тире три цифры это внутренний диаметр насоса (номинальный размер):

106 – 27мм(1 1/16”), 125 – 31,8мм(1 1/4”), 150 – 38,1мм(1 1/2”), 175 – 44,5мм(1 3/4”), 225 – 57,2мм(2 1/4”), 275 – 69,9мм(2 ¾”), 375 – 95,3мм(3 ¾”).

— первая буква обозначает тип насоса:

R- вставной, T – трубный.

— вторая буква обозначает тип цилиндра:

H – толстостенный, W – тонкостенный

— третья буква применяется для вставных насосов и указывает на расположение замка:

А – верхнее, В – нижнее, Т – нижнее с подвижным цилиндром

— четвертая буква тип крепления:

М – механическое, С – манжетное

— первая цифра после букв – это длина цилиндра в футах

— вторая цифра после букв – номинальная длина плунжера в футах

— третья цифра после букв – длина верхнего удлинителя в футах

— четвертая цифра – длина нижнего удлинителя в футах.

Для установки насосов в колонне НКТ по ГОСТ 633-80 и соединения с колонной штанг по ГОСТ 13877-96 использованы резьбы: 10NURD, SR и LP.

Вставные скважинные насосы закрепляются в насосно-компрессорных трубах на замко­вой опоре типа ОМ или якорных башмаках.

Цилиндры насосов выпускают в двух исполнениях:

ЦБ — цельный (безвтулочный), толстостенный;

ЦС — составной, из набора втулок, стянутых внутри кожуха переводниками.

В зависимости от назначения и области применения скважинных насосов плунжеры и пары «седло-шарик» клапанов выпускаются различных конструкций, материальных исполне­ний и с различными видами упрочнений их рабочих поверхностей.

Плунжеры насосов выпускают в четырех исполнениях:

П1X (CR)— с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и с хромо­вым покрытием, наружной поверхности;

П2Х (СR)— то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце;

П1И (HN)— с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и упрочне­нием наружной поверхности напылением износостойкого порошка (азотированный);

П2И (HN) — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце.

Пары «седло-шарик» клапанов насосов:

-по ОСТ имеют три исполнения :

К — с цилиндрическим седлом и шариком из нержавеющей стали;

КБ — то же, с седлом с буртиком;

КИ — с цилиндрическим седлом из твердого сплава и шариком из нержавеющей стали.

поAPIклапана (седло-шарик) бывают стандартного исполнения и с уменьшенным шариком, а по материалу подразделяются на следующие основные группы:

SS – нержавеющая сталь

TC-1 – карбид вольфрама

TC-3 – карбид титана

Конструктивно все скважинные насосы состоят из цилиндра, плунжера, клапанов, замка (для вставных насосов) – это могут быть опоры замковые или башмаки якорные, присоединительных и установочных деталей, такие как фильтры защитные различных конструкций(ФС, ФСП, ФГРН и другие), автосцепы (АС-19/60, АС-19/73, АС-22/89), сливные клапана отрывной конструкции(СКОК), клапана отсекатели (КОН), газовые якоря (ЯГП и ГПЯ). Для упрощения сервисного обслуживания насосов соблюдается принцип максимально возможной унификации указанных узлов и де­талей для удобства замены изношенных деталей и сокращения номенклатуры запасных частей.

Типы изготавливаемых насосов по стандартуAPI

Насосы RH представляют собой вставные глубинные насосы с толстостенным цилиндром. Они укомплектованы удлинительными муфтами, которые позволяют выдвигать плунжер из цилиндра при работе насоса, для предотвращения накопления отложений на внутренней стенке цилиндра, что исключает подклинивание плунжера.

Насосы RH применяются в основном для скважин высоковязких жидкостей, а также когда условия добычи осложнены факторами влияющими на разрушения стенок цилиндра.

Насосы типа ТНМ — это трубные насосы, оснащенные плунжером и тол­стостенным, прецизионно-хонингованным цилиндром, с механическим креплением всасы­вающего клапана. Всасывающий клапан оснащен якорным устройством, крепление которо­го полностью соответствует нижнему креплению вставных насосов.

При одинаковом размере НКТ добыча при использовании трубного насоса всегда будет больше, чем встав­ного насоса из-за большого диаметра цилиндра. Конструкция трубного насоса позво­ляет применять насосы, номинальный размер которых больше номинального размера НКТ. Трубные насосы применяются в основном для откачки больших объемов жидко­сти с небольшой глубины. Глубина спуска насосов ограничена максимальной пре­дельной нагрузкой на колонну НКТ.

Все изготавливаемые насосы модифицированы под отечественное скважинное обору­дование для установки их в колонне гладких (с невысаженными концами) НКТ по ГОСТ 633-80 и соединения с колонной штанг по ГОСТ 13877-80.

Назначение некоторых используемых с насосами дополнительных изделий, таких как фильтр-заглушка, лифтовый клапан-отсекатель, ловитель приемного клапана, отсекатель устьевой сальниковый, магнитный активатор

Для повышения надежности оборудования насос, как правило, комплектуется необ­ходимым дополнительным оборудованием.

Фильтр-заглушка устанавливается на приеме штангового насоса (ввинчивается в кор­пус приемного клапана) и служит для защиты насоса от попадания крупного мусора.

Ловитель приемного клапана применяется для ловли приемного клапана невставно­го насоса перед подъемом, так как ловители, выполненные в виде цангового захвата, поставляемые в комплекте с невставными на­сосами, имеют свои недостатки. Работу ловителя можно описать следующим образом: при возвратно-поступательном движении колонны штанг и контак­те ловителя со штоком приемного клапана происходит их сцепление, при посадке прием­ного клапана в гнездо — расцепление. Ловитель монтируется на нижнем конце плунжера насоса.

Лифтовый клапан-отсекатель применяется со вставным насосом и предназначен для производства подземного ремонта по смене насоса без глушения скважины.

Сливной клапан применяется в комплекте с невставным насосом в случаях отсутствия в компоновке ловителя приемного клапана. Монтируется над приемным клапаном.

Магнитный активатор предназначен для снижения интенсивности парафиноотложений и коррозии внутрискважинного оборудования. Магнитный активатор монтируется на приеме штангового насоса между газопесочным якорем и приемным клапаном.

Песочный якорь применяется для снижения влияния ТВВ на работу насоса в высоко обводненных скважинах с низким содержанием свободного газа.

Газовый якорь используют для сепарации газа. Навинчивается на колонну НКТ под насосом.

Отсекатель устьевой сальниковый предназначен для отсечения возможного излива добываемой жидкости из скважин в случае обрыва полированного штока и выхода его из сальника.

Обязательными комплектациями для всех насосов является применение якорей. Выбор конструкции якоря определяется по ряду факторов, а так же содержанием воды и свободного газа. Насосы типа НН (TH) обязательно комплектуются клапанным узлом, позволяющим произвести слив жидкости при подъеме НКТ.

Спуск насосов типа НВ(RH) при ревизии НКТ производится только с примене­нием автосцепа . Автосцеп предназначен для автоматического соединения колонны штанг с плунжером насоса, спущенного вместе с цилиндром невставного насоса, или соединения колонны штанг со вставным насосом, а в случае его спуска на НКТ, предварительно установив в посадоч­ном гнезде. Автосцеп монтируется на нижнем конце колонны штанг.

Центраторы насосных штанг применяются для предупреждения истирания НКТ и штан­говых муфт в процессе эксплуатации наклонных скважин, оборудованных ШГН. Монтируют­ся между штангами в местах, наиболее подверженных истиранию.

Скребки-центраторы колонны штанг применяются с целью очистки лифтовых труб и тела штанг от отложений парафина и истирания НКТ и штанговых муфт при эксплуа­тации ШГН, в наклонно направленных скважинах. Длина колонны штанг со скребками-центраторами выбирается исходя из глубины отложений парафина в НКТ. Расстояние между скребками-центраторами по длине штанги должно быть меньше длины хода полированного штока.

Гшн Гшн Гшн Гшн

Гшн Гшн Гшн Гшн

Гшн Гшн Гшн

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *