Галтовочный барабан

Галтовочный барабан

Галтовочные барабаны для обработки мелких деталей обычно имеют шестигранное сечение и снабжены в одной из стенок плотно закрывающейся крышкой. Корпус барабана изготовляется из листовой стали или несмолистых пород дерева. Для улучшения перемешивания на внутренних стенках барабанов рекомендуется прикреплять продольные полосы углового железа. Для этой же цели оси барабана часто закрепляют эксцентрично, вследствие чего при вращении создается дополнительное боковое покачивание.  [1]

Галтовочные барабаны имеют обычно шестигранную или восьмигранную форму и снабжены в одной из стенок плотно закрывающейся крышкой. Корпус барабана изготовляют из листовой стали. Стальные барабаны изнутри футеруют деревом, резиной, пластмассами.  [3]

Галтовочный барабан загружается пемзой или фарфором тонкого помола, просеянными через сито с диаметром отверстий 0 125 мм, с водой. Мокрая галтовка продолжается 1 — 5 ч, скорость вращения барабана 40 — 50 об / мин. Применяемые жидкости не должны корродировать пластмассу. Поскольку при этом увеличивается вла-госодержание пластмассы, к мокрой галтовке прибегают только в том случае, когда применение других способов затруднительно пли экономически невыгодно.  [5]

Галтовочные барабаны должны располагаться в изолированном помещении, оборудованном общей вытяжной вентиляцией.  [6]

Галтовочные барабаны заполняют на 1 / 3 — 2 / 8 объема.  [7]

Галтовочный барабан предназначен для зачистки в массовом и крупносерийном производствах изделий ( в основном из пресс-порошков), имеющих горизонтально и вертикально расположенный грат, толщина которого не превышает 0 1 — 0 2 мм. Барабан приводится во вращение электродвигателем через редуктор.  [8]

Галтовочные барабаны используют для очистки толстостенных отлнзок простой формы. Отливки загружают через люк внутрь цилиндрического барабана, который вращается на пустотелых цилиндрических цапфах. Очистка отливок происходит за счет их соударения между собой и со ззездэчкамн — остроугольными чугунными многогранниками, засыпанными в барабан вместе с отливками. Пыль, образующаяся внутри барабана от остатков формовочной и стержневой спасай, отсасыззется через пустотелые цапфы ( на которых вращается барабан) в вентиляционную систему.  [9]

Галтовочный барабан можно изготовлять из дюралюминия, тогда его необходимо обклеить изнутри резиной, так как детали, соприкасаясь со стенками барабана, окрашиваются в серый цвет. В крышке барабана, через которую проводят загрузку, делают отверстия определенного диаметра, либо оставляют небольшие щели; через эти отверстия и щели удаляется снятый при галтовке грат, литники и пленки.  [10]

Галтовочный барабан служит для снятия заусенцев с карт полушарниров петель после вырубки. Пресс однокривошипный открытый простого действия модели н / б К2130А предназначен для получения трубки карты полушарнира и сборки карты полушарнира с баутом или пяткой.  [11]

Галтовочные барабаны должны помещаться в специальные шумоизоляционные укрытия или отдельные помещения.  [12]

Галтовочные барабаны должны располагаться в изолированном помещении, оборудованном общей вытяжной вентиляцией.  [13]

Галтовочные барабаны используются для поверхностной очистки отливок, выбивки стержней, отбивки литников, удаления заусенцев и заливов. Очистка отливок происходит в результате трения и соударения отливок между собой и с наполнителем, а также со стенками барабана при его вращении. Отливки загружают в барабаны на 70 — 80 % объема; в количестве 30 — 35 % от массы отливок в барабан загружаются звездочки из белого чугуна диаметром от 20 до 65 мм. Крупные отливки с выступающими частями закрепляются внутри барабана и очищаются только в результате соударения с наполнителем.  [14]

Галтовочные барабаны

Одним из способов очистки отливок является галтовка в барабанах. Очистка в галтовочном барабане происходит в результате совокупности нескольких процессов. Это взаимное соударений и трение отливок, а также соударение и трение отливок о стенки барабана. Для интенсификации процесса в барабан загружают специальные звездочки, отливаемые из белого чугуна.

Применяют галтовочные барабаны периодического и непрерыв­ного действия. Галтовочный барабан периодического действия (рис. 104) обеспечивает высокое качество поверхности отливок.

Одновременно с очисткой отливок в галтовочном барабане может происходить выбивка стержней и отбивка элементов литниковых систем.

Основные узлы галтовочного ба­рабана: рама со стойками, обечай­ка барабана, скиповый подъемник и электроталь.

Барабан подвешен на цапфах 1 и 6. которые входят в подшипники 2. установленные на стойках рамы.

В обечайке барабана 4 прорезан за­грузочный люк 5. закрываемый крыш­кой, которая закрепляется с помо­щью запора. Через отверстия в цапфах барабана предусматри­вается подключение пылеотсоса путем присоединения машины к си­стеме цеховой вентиляции.

При проектировании определяют скорость вращения барабана, мощность электродвигателя привода барабана и мощность электродвигателя привода скипового подъемника. Для обеспечения безопасности работы проверяют установленный на скиповом подъемнике тормоз.

От скорости вращения барабана зависит интенсивность относи­тельного перемещения отливок и, следовательно, эффек­тивность очистки.

По практическим данным оптимальной является скорость вращения, при которой центробежная сила, действующая на отливку у поверхности барабана, составляет от 50 до 60% силы тяжести отливок (mg ). Меньшее значение принимается для барабанов диаметром свыше 0,7 м, большее – для барабанов диаметром менее 0,7 м.

Галтовочный барабан Рис. 104. Галтовочный барабан периодического действия

Галтовочный барабан Рис. 105. Схема к расчету галтовочного барабана

При этих условиях отливки не прижимаются все время к стенке барабана под действием центробежной силы, но и не сползают без подъема.

Формулы для вычисления угловой скорости барабанов имеют вид:

галтовочный барабан это:

галтовочный барабан [tumbling drum] — устройство цилиндрической формы с горизонтальным расположением оси для очистки мелких отливок и удаления из них стержней. Отливки, загруженные в галтовочный барабан. очищаются взаимным трением. Для интенсификации очистки в галтовочный барабан дополнительно загружают звездочки из белого чугуна. Галтовочные барабаны могут быть периодического и непрерывного действия (с наклоном).
Смотри также:
— Барабан
— смесительный барабан
— барабан моталки
— намоточно-натяжной барабан
— волочильный барабан

Энциклопедический словарь по металлургии. — М. Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000 .

Смотреть что такое «галтовочный барабан» в других словарях:

галтовочный барабан — Машина периодического действия, очищающая отливки за счет их соударений и трения друг о друга во вращающемся вокруг горизонтальной или наклонной оси барабане цилиндрической или многогранной формы. [ГОСТ 18111 93] Тематики оборудование для литья… … Справочник технического переводчика

Галтовочный барабан — вращающийся барабан, обычно круглого сечения, для очистки отливок и удаления из них стержней. Очистка загруженных в галтовочный барабан отливок происходит при их взаимном трении. Для интенсификации очистки в галтовочный барабан дополнительно… … Энциклопедический словарь по металлургии

ГАЛТОВОЧНЫЙ БАРАБАН — вращающийся барабан, обычно круглого сечения, для очистки отливок и удаления из них стержней. Очистка загруженных в галтовочный барабан отливок происходит при их взаимном трении. Для интенсификации очистки в галтовочный барабан дополнительно… … Металлургический словарь

галтовочный барабан (металлургия) — галтовочный барабан Устр во цилиндрич. формы с горизонт. располож. осью для очистки мелких отливок и удаления из них стержней. Отливки, загруж. в г. б. очищаются взаимным трением. Для интенсификации очистки в г. б. дополнительно загружают… … Справочник технического переводчика

галтовочный барабан непрерывного действия — Машина непрерывного действия, очищающая отливки за счет их соударений и трения друг о друга во вращающемся вокруг наклонной оси цилиндрическом барабане, загружающаяся и разгружающаяся во время работы. [ГОСТ 18111 93] Тематики оборудование для… … Справочник технического переводчика

барабан моталки — [coiler drum (mandrel), reeler block] рабочий орган моталки в форме цилиндра с горизонтальной или вертикальной расположением оси. Смотри также: Барабан смесительный барабан галтовочный барабан … Энциклопедический словарь по металлургии

Барабан — [block; drum]. Смотри также: смесительный барабан галтовочный барабан барабан моталки намоточно натяжной барабан … Энциклопедический словарь по металлургии

БАРАБАН — (1) в машиностроении общее название деталей машин, имеющих форму полого цилиндра, конуса или многогранника, напр. барабан грузоподъёмных машин, тормозной, паровых котлов, делительный, галтовочный и др.; (2) Б. магнитный внешнее запоминающее… … Большая политехническая энциклопедия

галтовочный — см. галтовка; ая, ое. Галто/вочный барабан … Словарь многих выражений

смесительный барабан — [mixing drum] вращающийся барабан длиной до 8 м, диаметром до 3,2 м для первичного смешения компонентов аглошихты с возвратом при небольших добавках воды, исключая пыление. При скорости вращения 9,84 об/мин, угле наклона оси барабана к горизонту… … Энциклопедический словарь по металлургии

Барабаны галтовочные вертикальные и горизонтальные

Галтовкой называется технологический процесс первоначальной обработки заготовок деталей, а так же любых твердых поверхностей.
При помощи галтовочного барабана можно очистить от окалины, заусенцев, ржавчины, а отлитые заготовки и от остатков формовочной земли.

В рабочей емкости галтовочного барабана обрабатываемые заготовки и галтовочные тела приводятся в действие относительно друг друга.

Процесс галтовки может быть сухим и мокрым. При сухой галтовке тела тела используются сухие, а при мокрой в барабан заливается буферный раствор.

В галтовочном барабане применяются тела различной формы и состава: керамические, фарфоровые, уралитовые (технический фарфор), полиуретановые, пластиковые, а так же могут быть использованы и другие материалы.

В галтовочном барабане предусмотрена возможность полного опустошения барабана выгрузкой на пол путем остановки вращения в нужном положении барабана. При этом, крышка барабана откидывается и крепится гайкой на специальный кронштейн на корпусе барабана.

Наше предприятие производит барабаны галтовочные горизонтальные и вертикальные с емкостью барабана от 0,02 до 2,0м3.

Выполняем резиновую футеровку . Изготовим галтовочный барабан по ТЗ или ТУ и на заказ по чертежам заказчика.

Технические характеристики барабана галтовочного

Галтовочный барабан Галтовочный барабан

Устройство галтовочного барабана

Барабан галтовочный (рис. 1) представляет собой вращающийся стальной 8-мигранный барабан 1. установленный на подшипниковых опорах 2 на раме 3 и приводящийся во вращение приводом через цепную муфту 4. Привод смонтирован на раме и состоит из электродвигателя 5. редуктора 6 и клиноременной передачи 7, закрытой ограждением 8. Для загрузки/выгрузки обрабатываемых изделий, а так же технического обслуживания, предусмотрен люк 9

1. Барабан галтовочный

Галтовочный барабан

Галтовочный барабан Галтовочный барабан Галтовочный барабан Галтовочный барабан

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня отгрузки изделия. В пределах указанного срока завод обязуется безвозмездно устранить все неисправности возникшие при эксплуатации изделия при условии соблюдения потребителем правил, изложенных в паспорте.

Если Вы решите заказать и купить галтовочный барабан у производителя, то наши специалисты смогут подобрать для Вас оборудование по предварительно заполненномуопросному листу или по Вашему техническому заданию.

Галтовочные барабаны. Конструкция очистного галтовочного барабана

Содержание работы

Очистка отливок в барабанах ( круглых или квадратных )- способ довольно старый, но ещё распространённый в литейных цехах благодаря своей красоте.

Частота вращения такого барабана должна быть более высокой. Для усиления эффекта очистка в барабанах вместе с отливками загружают звёздочки размером обычно 20-65 мм, отлитые из белого чугуна, которые своими острыми концами дополнительно скребут отливки и ускоряют их очистку. Звёздочки рекомендуется загружать в количестве 30-35% от массы отливок. Для очистки мелких простых отливок обычно применяют барабаны круглого сечения. Круглый барабан загружают отливками на 70-80%. Во время вращения барабана они перекатываются, трутся друг о друга и о звёздочки и очищаются. Продолжительность вращения барабана для очистки одной загрузки составляет 0,5-1,5 часа в зависимости от величины пригара. При механизации загрузки опрокидывающимися коробами или скиповыми подъёмниками и выгрузке путём вываливания отливок из барабана на наклонную решётку число циклов очистки в смену может составлять 5-12. При очистке в круглом барабане происходит одновременно и выбивке простых стержней из отливок.

Весьма важным является выбор частоты вращения простого круглого барабана для очистки отливок. Для увеличения контактов и скоростей скольжений отливок одна по другой желательно частоту вращения барабана увеличить. Однако с увеличением частоты вращения возрастает центробежная сила, прижимающая отливки одна к другой или к стенкам барабана. При слишком быстром вращении центробежная сила может возрасти до такой величины, что разность между ней и массой отливки станет недостаточной для преодоления сопротивления взаимному скольжению отливок. При этом процесс очистки отливок прекратиться.

Выбор частоты вращения.

Из анализа режима хорошо работающих барабанов можно установить такое эмпирическое правило: центробежная сила отливки на внутренней поверхности барабана не должна превышать половины массы отливки для большинства барабанов с внутренним диаметром свыше 700 мм. Только для малых барабанов с внутренним диаметром менее 700 мм центробежная сила должна составлять 0,6 массы отливки. В рассматриваемом галтовочном барабане внутренний диаметр составляет 800 мм, а частота вращения 30 об/мин. Проверим правильность выбора этих параметров.

Исходя из того, что 2R³0,7 м имеем

m- масса барабана;

g-ускорение свободного отливок, g=9.81 м/с;

n- частота вращения падения;

R- радиус барабана, м;

Отсюда получаем формулу для оптимальной частоты вращения

Подставляя значение n и R получим

Галтовочный барабан

Неравенство сохраняется. Следовательно частота вращения выбрана верно.

Конструкция барабана очистного

Рассматриваемый барабан предназначен для очистки мелких и средних отливок в цехах массового, серийного и мелкосерийного производства. Часто их используют для очистки поковок, штамповок и других заготовок.

Основные узлы: барабан, левая и правая опоры, пылевая коробка, рама, привод, электрооборудование, защитная решётка, скиповый подъёмник.

Обечайка барабана изготовлена из листа стали толщиной 25 мм, с торцов закрыта литыми чугунными крышками. К крышкам прикреплены пустотелые цапфы, обеспечивающие вентиляцию полости барабана в процессе работы. Для снижения шума наружные поверхности обечайки и крышек покрытых толстолистовой губчатой резиной, которая предохраняется от повреждения металлическим кожухом из тонкого листа. Крышка загрузочного люка надёжно запирается зажимами. На опорах установлены корпуса с роликоподшипниками, которые защищают лабиринтными уплотнениями. Цапфы входят в подшипники и позволяют барабану легко вращаться вокруг горизонтальной оси. Привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора закрытой зубчатой передачи, вращения на цапфу барабана и электромагнитного тормоза. Защитная решётка в приподнятом состоянии блокирует электросхему, не допуская включения привода. Для механизации загрузочно-разгрузочных работ дополнительно предусмотрены: скиповый подъёмник (а это значит в конструкцию включается привод скипа плюс опорные сварные конструкции для установки привода) и крановый разгрузчик, который крепится на консольной балке к опоре.

Техническая характеристика галтовочного барабана ОБ-800.

Завод литейного оборудования г. Тбилиси

Принцип работы барабана.

Очистной галтовочный барабан модели ОБ-800 предназначен для очистки мелкого и среднего литья. Установка состоит из собственного барабана цилиндрического сечения, установленного двумя цапфами в опорах, скипового подъёмника и электротельфера. Отливки загружаются в ковш скипового подъёмника, каток которого движется по наружной полке вертикальной швеллерообразной направляющей, а каток между её полками.

Через блоки, укреплённые на ковше (одна пара блоков насажана на оси катков), перекинуты два троса, один конец которых закреплён в верхней части вертикальной направляющей, а другой на барабанах привода скипового подъёмника.

Для загрузки галтовочного барабана тросы наматываются на барабаны привода и ковш вначале поднимается вертикально вверх. Затем, когда катки дойдут до упора, установленной в вертикальной направляющей, ковш начинает поворачиваться вокруг осей этих роликов, нижний конец его поднимается и содержимое ковша высыпается в открытый люк галтовочного барабана.

Заполненный барабан закрывают крышкой, которая перемещается талью. Крышка крепиться к барабану замками. По окончании очистки отливок крышка открывается, барабан становиться люком вниз, и производится выгрузка литья.

Во время очистки из барабана через его пустотелые цапфы вентилятором, подсоединённым к патрубку, непрерывно отсасывается воздух, который захватывает при своём движении пыль и смесь.

Барабан приводиться в действие от электродвигателя через клиноременную передачу, редуктор и зубчатую передачу. Остановку барабана в положении люком вверх или вниз обеспечивает колодочный тормоз переменного тока.

Раздел I Теоретическая часть

2.Выбор частоты вращения

3.Конструкция барабана очистного галтовочного барабана ОБ-800

Раздел II Расчётная часть

1.Расчёт массы барабана

2.Предварительное определение диаметра вала

3.1.1 Расчёт нагрузок, действующих на вал

3.2.Определение прогиба вала

3.3.Расчёт прочности вала

Раздел III Приложение




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *